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波纹管材料
对波纹管材料的要求是：---的焊接性能、较大的弹性、一定的耐腐蚀性。常用的波纹管材料有铁基、铜基和镍基合金以及钛材等，一般以钛基中的镍铬奥氏体带材为主，尤以1cr18ni12mo2ti用得多。高镍弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料，50zw15-30机械密封，含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。目前国外用得多的波纹管材料有am350（近似cr16ni45mnmo3n ）属于固溶体、低强度、低硬度、高延伸率。
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机械密封装置管系的焊接差---影响给水泵的安全，海电200mw给水泵机械密封液温度设计为80℃报警，bz100-45机械密封，90℃跳泵。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高（由于经热交换器的机械密封液减少，或机械密封液得不到---的冷却）；当管系---泄漏使机械密封液温度急剧升高。这些都使机械密封动环和静环及贴和面得不到---的冷却，使动静环过热而损坏。运行中多次发生由于机械密封管系泄漏导致给水泵跳闸，也加重了机械密封的磨损。因此对机械密封装置管系的焊接提出了更高的要求。
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密封基本原理
干气密封基本原理：干气密封在气体动承的基础上发展而来的。干气密封于1979年由jonh crane公司研制成功，40zw8-15机械密封，john crane借此成为干气密封技术之执牛耳者。时至今日，干气密封技术在离心式压缩机等高速流体机械上已获得了广泛应用，茂名机械密封，在泵和反应釜等低转速设备应用已经必然成为趋势。john crane公司研制了泵用2800 和2800e 系列干运转气体润滑机械密封，占领了泵用密封的大部分市场。
干气密封在结构上与普通机械密封相比，干气密封的旋转环与静止环密封端面较宽；在旋
转环或静止环端面上加工出特殊形状的流体动压槽，如螺旋槽、圆弧槽、t形槽等，槽深一般在10-9m数量级。具有动压槽的环通常采用sic为材料，不具动压槽的环采用c石墨作为材料。（图1-1、1-2）
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