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密封面定位情况 

典型接触式集装机械密封有4个密封部位： 

a. 为端面密封，也叫主密封，决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键，也决定了机械密封的寿命。机械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接触面保持平行，表面粗糙度要求高ra=0.05-0.20微米，平面度<0.9微米。对于不同戒指，海南机封，要求用合适的密封副材料组合，注意耐磨损，耐腐蚀，pgwb350-400b机封，选用合适的几何参数，主要指面积比和宽径比，还有性能参数，指的是比压，弹簧载荷等。 

b.静环7与压盖4之间的密封，决定机械密封密封性和动环追随性的关键。 

c.动环3与旋转轴（或轴套）9过盈面之间的密封，因为能随补偿环轴向的移动并其到密封作用，pgwb350-480b机封，所以又称副密封。此密封面要防止因锈蚀，水垢，结焦或化学反应物料堆积而造成动环不工作。

d.

压盖

4

与泵壳

11

端面之间的密封。

应根据密封介质选用相容材料的密封垫

或其他相应的配合。

b，d，c

三处是静止密封，

一般不易发生泄漏，

a

处为端---对旋转密封，

只要设计

合理即可达到减少泄漏的目的

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机械密封装置的原理

机械密封装置是无填料的密封装置。它是靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环以及两个端面的紧---近（由弹簧力滑推）达到密封的。在机械密封装置中，泄漏返回水经动环座套上的高鲁皮夫（golubiev）反向螺旋槽提升压力，经过通道强制进入动环和静环的间隙中去，以带走摩擦热和冲掉汽泡杂质等。压力密封水一方面顶住高压泄出水，另一方面窜进动静环之间，维持一层流动膜，pgwb350-480机封，使动静环面不接触。流动膜很薄，由于高压水的作用，因此泄出水量很少。