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密封面定位情况
典型接触式集装机械密封有4个密封部位：
a. 为端面密封，也叫主密封，决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键，也决定了机械密封的寿命。机械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接触面保持平行，表面粗糙度要求高ra=0.05-0.20微米，平面度<0.9微米。对于不同戒指，要求用合适的密封副材料组合，注意耐磨损，耐腐蚀，选用合适的几何参数，主要指面积比和宽径比，还有性能参数，指的是比压，临沂机封，弹簧载荷等。
b.静环7与压盖4之间的密封，决定机械密封密封性和动环追随性的关键。
c.动环3与旋转轴（或轴套）9过盈面之间的密封，因为能随补偿环轴向的移动并其到密封作用，所以又称副密封。此密封面要防止因锈蚀，水垢，结焦或化学反应物料堆积而造成动环不工作。
d.
压盖
4
与泵壳
11
端面之间的密封。
应根据密封介质选用相容材料的密封垫
或其他相应的配合。
b，d，c
三处是静止密封，
一般不易发生泄漏，
a
处为端---对旋转密封，
只要设计
合理即可达到减少泄漏的目的
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密封件的选型，必须考虑工况条件，从而选择合适的密封件的形式以及材料，gsx400-800ma机封，安装结构。需要考虑的工况条件一般包括：温度，压力，介质。其它还需要结合润滑油加法是否适当，配管是否正确。运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。
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对于新安装的设备，在开始运转时，gsx400-800mc机封，开始有可能发生轻微的泄漏，这是正常现象，随着密封的磨合，泄漏量会减少直至不泄漏。但如果持续时间的泄漏，说明辅助密封系统有可能损坏或是密封面破坏。
设备运转的好坏也是影响密封寿命的一个关键因素。泵的汽蚀不但影响泵的性能，gsx400-970b机封，也会对密封产生不利的影响。汽蚀会造成轴的不正常振动和摆动，使轴承损坏，密封腔也会过热，从而破坏密封面之间形成的液膜，终导致密封失效。
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