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密封面定位情况
典型接触式集装机械密封有4个密封部位:
a. 为端面密封,也叫主密封,决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键,也决定了机械密封的寿命。机械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接触面保持平行,crn5-4机封,表面粗糙度要求高ra=0.05-0.20微米,平面度<0.9微米。对于不同戒指,要求用合适的密封副材料组合,注意耐磨损,耐腐蚀,选用合适的几何参数,遵义机封,主要指面积比和宽径比,还有性能参数,指的是比压,弹簧载荷等。
b.静环7与压盖4之间的密封,决定机械密封密封性和动环追随性的关键。
c.动环3与旋转轴(或轴套)9过盈面之间的密封,因为能随补偿环轴向的移动并其到密封作用,所以又称副密封。此密封面要防止因锈蚀,水垢,结焦或化学反应物料堆积而造成动环不工作。
d.
压盖
4
与泵壳
11
端面之间的密封。
应根据密封介质选用相容材料的密封垫
或其他相应的配合。
b,d,c
三处是静止密封,
一般不易发生泄漏,
a
处为端---对旋转密封,
只要设计
合理即可达到减少泄漏的目的
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理想设计工况下, 密封端面气膜开启力等于闭合力(密封介 质压力和弹簧力)。若密封受到外界扰动端面间隙减小, 则流体 动压效应增强,此时开启力大于闭合力, 密封增大间隙重新恢复原来 工作状态; 反之, 如果在外界干扰下间隙增大, 则流体动压效果 减弱,cri5-36机封, 开启力小于闭合力, 密封减小间隙并恢复到设计工作状 态。如果设计合理, 密封受到外界扰动可以自行恢复到原来工作 状态, 可见螺旋槽干气密封对外界扰动不敏感。
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密封选型要考虑一个冲击压力的问题,比如工程机械中启动,关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力,所以会经常选用耐压可达70mpa的抗冲击抗挤隙hby或者spgw做为主密封。ptfe组合密封也是常用的一个选择。介质的问题比较简单。只是需要注意一些特殊的小问题,比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和液压油。有时虽然工作温度不高,但是选择材料还是要非常小心,液压油采用后者的时候还是要选用fkm。密封件的选型很重要的一点,还是必须结合设备本身的情况进行选择。
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