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工作原理
干气密封是基于现代流体动压润滑理论的一种新型非接触式气膜密封。气膜密封动环或静环端面上通常开出微米级流槽,cri1-13机械密封, 主要依靠端---对运转产生的流体动压效应在两端面间形成流体动压力来平衡闭合力, 实现密封端面非接触运转。工程实际中使用较为广泛的流槽形式有雷列台阶式、斜平面式和螺旋槽面式, 其中尤以螺旋槽面式密封性能好。螺旋槽干气密封工作原理。动环端面上开有螺旋槽, 整个端面分为槽区、台区和坝区。槽区主要提供必需的流 体动压力, 坝区主要阻挡气体向内侧流动以实现气体被压缩形 成动压效应, 增---膜刚度,贵州机械密封, 还可在密封停车时起密封作用。
干气密封工作原理为: 当动环按图示逆时针方向旋转时, 由于粘性 作用气体以速度v 进入螺旋槽; 速度v 可分解为垂直于螺旋槽速度和与螺旋槽相切速度, 其中主要提供流体动压力, 而气流以 速度运动到坝区后被压缩体积减小压力升高使密封面打开, 从而实现非接触运转。干气密封正常工作时, 端面间气膜一方面提 供开启力来平衡闭合力, 另一方面可起润滑冷却作用,cri1-12机械密封, 因而省去 复杂的封油系统。图示干气密封为泵入式(气体从上游向下游流动)结构。
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机械密封件由于安装、运行等引起的周期性泄漏
运转中如果泵叶轮轴向窜动量超标或轴发生周期性振动以及工艺参数操作不稳定时,密封腔内压力也会经常发生变化,从而导致机械密封件产生周期性泄漏。对这些原因引起的机械密封件泄漏现象应在安装时严格控制泵轴的轴向窜动量,及时更换间隙超差的轴承。对轴的圆跳动量应控制在标准以内,---时应更换新轴。
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机械密封的故障分析
收集整套密封元件。检查磨损痕迹磨痕变宽:表明电机、泵头---不对中:
原因:(a)轴承损坏(b)轴抖动或轴变形(c)轴弯曲(d)泵气蚀产生振动(e)联轴器未对中(f)管子---变形(g)密封静环倾斜。
磨痕变窄:表明密封超压,密封设计有误,选高压或高温机封。
无磨痕:可能是压盖代替静环与静环背部对磨运转。
无磨痕但有亮点:超压或表面粗糙或是压盖压不均匀。
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