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密封面定位情况 

典型接触式集装机械密封有4个密封部位： 

a. 为端面密封，也叫主密封，决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键，也决定了机械密封的寿命。机械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接触面保持平行，表面粗糙度要求高ra=0.05-0.20微米，平面度<0.9微米。对于不同戒指，要求用合适的密封副材料组合，cr1-4机封，注意耐磨损，耐腐蚀，选用合适的几何参数，主要指面积比和宽径比，还有性能参数，指的是比压，弹簧载荷等。 

b.静环7与压盖4之间的密封，决定机械密封密封性和动环追随性的关键。 

c.动环3与旋转轴（或轴套）9过盈面之间的密封，因为能随补偿环轴向的移动并其到密封作用，所以又称副密封。此密封面要防止因锈蚀，水垢，结焦或化学反应物料堆积而造成动环不工作。

d.

压盖

4

与泵壳

11

端面之间的密封。

应根据密封介质选用相容材料的密封垫

或其他相应的配合。

b，d，揭阳机封，c

三处是静止密封，

一般不易发生泄漏，

a

处为端---对旋转密封，

只要设计

合理即可达到减少泄漏的目的

三雨泵阀向您明星产品--博格曼机械密封

机械密封装置管系的焊接差---影响给水泵的安全，海电200mw给水泵机械密封液温度设计为80℃报警，90℃跳泵。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高（由于经热交换器的机械密封液减少，或机械密封液得不到---的冷却）；当管系---泄漏使机械密封液温度急剧升高。这些都使机械密封动环和静环及贴和面得不到---的冷却，使动静环过热而损坏。运行中多次发生由于机械密封管系泄漏导致给水泵跳闸，也加重了机械密封的磨损。因此对机械密封装置管系的焊接提出了更高的要求。