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理想设计工况下, 密封端面气膜开启力等于闭合力(密封介 质压力和弹簧力)。若密封受到外界扰动端面间隙减小, 则流体 动压效应增强,此时开启力大于闭合力, 密封增大间隙重新恢复原来 工作状态; 反之, 如果在外界干扰下间隙增大, 则流体动压效果 减弱, 开启力小于闭合力, 密封减小间隙并恢复到设计工作状 态。如果设计合理, 密封受到外界扰动可以自行恢复到原来工作 状态, 可见螺旋槽干气密封对外界扰动不敏感。
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对于新安装的设备,在开始运转时,开始有可能发生轻微的泄漏,这是正常现象,随着密封的磨合,泄漏量会减少直至不泄漏。但如果持续时间的泄漏,说明辅助密封系统有可能损坏或是密封面破坏。
设备运转的好坏也是影响密封寿命的一个关键因素。泵的汽蚀不但影响泵的性能,也会对密封产生不利的影响。汽蚀会造成轴的不正常振动和摆动,使轴承损坏,密封腔也会过热,从而破坏密封面之间形成的液膜,终导致密封失效。
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机械密封件之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,80gdl36-12*4机封,要
---弹簧的工作长度。机械密封件在渣浆泵的使用
1、渣浆泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,南充机封,需检查有关安装尺寸是否正确。
4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。
5、渣浆泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,
如有单独密封系统应起动之,
冷却水系统亦须开始流通。
6
、正常使用前,---行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻
微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。
如运
转
1
―
3
小时,泄漏量仍不减少,80gdl36-12*5机封,则需停车检查。
7
、正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,
并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,
说明即可投入生产使用。
停车时,应先停渣浆泵,后停冷却润滑系统。
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