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密封面定位情况
典型接触式集装机械密封有4个密封部位：
a. 为端面密封，ecw40/160机封，也叫主密封，决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键，也决定了机械密封的寿命。机械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接触面保持平行，表面粗糙度要求高ra=0.05-0.20微米，平面度<0.9微米。对于不同戒指，要求用合适的密封副材料组合，ecw40/200机封，注意耐磨损，耐腐蚀，选用合适的几何参数，主要指面积比和宽径比，ecw65/160机封，还有性能参数，指的是比压，梧州机封，弹簧载荷等。
b.静环7与压盖4之间的密封，决定机械密封密封性和动环追随性的关键。
c.动环3与旋转轴（或轴套）9过盈面之间的密封，因为能随补偿环轴向的移动并其到密封作用，所以又称副密封。此密封面要防止因锈蚀，水垢，结焦或化学反应物料堆积而造成动环不工作。
d.
压盖
4
与泵壳
11
端面之间的密封。
应根据密封介质选用相容材料的密封垫
或其他相应的配合。
b，d，c
三处是静止密封，
一般不易发生泄漏，
a
处为端---对旋转密封，
只要设计
合理即可达到减少泄漏的目的
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检查密封面
断裂：一般发生在陶瓷环上.高温拒用陶瓷（150°c）
硬密封面深痕:因为固体颗粒会埋入软密封面内并生成磨削性结晶体磨削硬密封面.
传动件磨损：脱碳泵机封环传动销的磨损。
检查弹性元件
弹簧和波纹管断裂；弹簧卡住；弹性体断裂、硬化或损坏。查磨擦碰撞情况。
机械密封的安装使用说明书
机械密封系精密机械装置，它具有密封性能好、---、泄漏少、消耗功率少、在运行中几乎不泄漏之特点，广泛应用于输送高温、高压和强腐蚀性介质的离心泵。机械密封的安装精度对机械密封工作情况有很大影响，安装得不好则增大泄漏量和降低寿命。
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当给水泵处于正常备用状态时，此时该泵静止。由于该泵备用时必须投入暖泵装置，这时虽然投入了机械密封装置的冷却水，但由于泵组未转动，因此机械密封装置中的水不可能流动，所以机械密封装置的石墨环（静环）处于100℃以上的高温中，而当该备用泵联启立即带负荷时，100℃以上水突然流动起来经过冷却器后变成30℃以上的回水流过机械。
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